液压系统中的能力损失表现为压力损失和流量损失。

压力损失：

由于机液压系统中的液体具有黏性，在管路中流动时又存在着摩擦力，所以液体在流动中必然要损耗一部分能量。这部分能量的损耗具体表现为压力损失。液压系统压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种。

液压系统沿程压力损失：当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的能量损失称为沿程压力损失。

液压系统局部压力损失：由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的能量损失称为局部压力损失。

液压系统总的压力损失：管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和。

由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糖度的不同，要准确地计算出总的压力损失的数值是比较困难的。但压力损失又是液压传动中一个必须考虑的因素，它关系到确定系统所需的供油压力和系统工作时的温升。生产实践中也希望压力损失尽可能小些。由于压力损失的存在，液压泵的额定压力必然要略大于系统工作时所需的最大压力。

流量损失：

在液压系统中，各液压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙，如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区而造成泄漏。同时由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失。

液压系统流量损失影响液压执行元件的运动速度，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的最大流量。

--编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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